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hth华体会精机:浅谈市场对精密平面磨床的需求
更新时间:2022-03-27 点击次数:564
  齿轮、齿条、蜗杆、钢丝杆等部件是机械行业的基本部件,需求巨大。这些机械部件的方向部分是成型表面,因此加工困难,强成型研磨在这些成型加工中具有的优势。随着现代数控加工中心机床的普及,在高速、负重、低噪声、长距离直线传动机构中,需要大量的精密机架,在电梯行业,机架大大提高了完整的系数。
 
  目前,世界上的精密齿条仍然是先铣后磨的传统老工艺,费时费力,所以精密齿条的价格非常昂贵。中国是一个低端齿条制造商,但由于没有国内精密齿条研磨机,市场被其他品牌垄断。为了提高产品质量,降低加工成本,一些企业希望进行技术改造,但国外强成型磨床太贵,只能叹息。
 
  因此,国内研磨机的发展已成为一项重要的任务。强成型研磨机投入生产后,也可以生产精密机架供应市场,也可以生产间隙减速箱。与砂轮配套单位合作,销售砂轮、金刚石辊、冷却液等耗材。另外,这种磨床结构特别,技术复杂系数高,不易模仿。因此,这是一个可持续发展的好项目。
 
  磨床的亮点是什么?
 
  ·1.生产率高
 
  强成型磨削的金属去除率高达3-6kg/min,一刀切深可达10-32mm,与铣削、车削和拉削相比,强力成型磨床的效果不仅可以通过磨削而不是铣削,还可以通过传统的机械成型工艺,覆盖两到三台铣床。只要在光线上全切深刀,就可以一次完成,获得高精度的成型产品。
 
  2.节省投资
 
  强力成型磨床的生产率≥1-多个传统机械成型切割单元(一台成型铣床加一台成型磨床形成一个单元)的总和可以节省原来的刀具磨床,专门用于刀具磨削铣刀,并可节省大量固定设备投资。
 
  3.高度自动化
 
  强力成型磨削损失小,成型精度高,因此批量生产自动化(自动补偿)程度高。
 
  4.适用性广
 
  强力成型磨削特别适用于加工各种深槽,也可加工各种不锈钢,加工难度大,强度高,耐热合金和陶瓷材料。
 

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